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東莞加大扶持政策 力助企業(yè)脫胎換骨

　　東莞招商網(wǎng)訊：自主品牌集群駛?cè)肟燔嚨?/SPAN>

　　“100家代工廠轉(zhuǎn)向做品牌，能成功的或許只有一家。”這句話在代工行業(yè)內(nèi)曾經(jīng)廣有流傳。可如今在東莞，一家家企業(yè)正在用自己的精彩轉(zhuǎn)變打破了這一說法。

　　創(chuàng)立于1985年的創(chuàng)科集團(tuán)算得上是東莞加工貿(mào)易企業(yè)的老字號。1988年，創(chuàng)科在東莞市厚街鎮(zhèn)設(shè)立第一間加工貿(mào)易企業(yè)東莞厚街科技電業(yè)廠，隨后又相繼在厚街鎮(zhèn)設(shè)立東莞創(chuàng)機(jī)電業(yè)制品有限公司等6家企業(yè)，投資總額達(dá)2.06億美元。

　　從2000年開始，創(chuàng)科積極實(shí)施自主品牌戰(zhàn)略，在全球收購多個(gè)歐美高端知名品牌，并以此為突破口，大力引進(jìn)相關(guān)技術(shù)和人才開拓國際市場，創(chuàng)立多個(gè)自主品牌。

　　“品牌先行是我們開啟轉(zhuǎn)型大門的一把利劍。”創(chuàng)科政府事務(wù)總監(jiān)吳文兵介紹說，目前，創(chuàng)科已經(jīng)擁有超過10個(gè)自主品牌，產(chǎn)品市場份額位居全球同類第二位，成功實(shí)現(xiàn)從設(shè)備生產(chǎn)商（OEM）到設(shè)計(jì)生產(chǎn)商（ODM）到品牌生產(chǎn)商（OBM）的轉(zhuǎn)型。

　　創(chuàng)科依靠創(chuàng)建自主品牌轉(zhuǎn)型的故事在東莞加工貿(mào)易企業(yè)中并非個(gè)案。2008年以來，東莞全市加工貿(mào)易企業(yè)共培育出自主品牌2257個(gè)，收購國外品牌397個(gè)。截至目前，東莞全市出口300強(qiáng)企業(yè)基本上實(shí)現(xiàn)了“設(shè)計(jì)+生產(chǎn)”的運(yùn)作模式，ODM＋OBM混合生產(chǎn)模式企業(yè)產(chǎn)品出口總值超過45%。全市加工貿(mào)易企業(yè)擁有海內(nèi)外注冊品牌3599個(gè)。

　　在這一系列漂亮轉(zhuǎn)身的背后，隨處可見政府出臺相關(guān)政策的強(qiáng)有力扶持。東莞在加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級過程中，積極鼓勵(lì)港臺企業(yè)建立大型品牌產(chǎn)品專賣場，發(fā)展品牌連鎖、專賣店等現(xiàn)代流通模式，集中力量打造和培育東莞外商的區(qū)域品牌，幫助企業(yè)建立多層次的自主品牌銷售渠道。

　　從2011年起，東莞市政府更是在原有基礎(chǔ)上，將科技東莞工程資金提高到每年20億元，大力支持科技創(chuàng)新平臺建設(shè)，加大對加工貿(mào)易企業(yè)創(chuàng)建自有品牌的政策支持，推動企業(yè)科技創(chuàng)新和創(chuàng)立品牌。

目前，東莞正在全力鼓勵(lì)現(xiàn)有加工貿(mào)易企業(yè)設(shè)立研發(fā)中心或研發(fā)機(jī)構(gòu)，力爭全年加工貿(mào)易企業(yè)新增研發(fā)機(jī)構(gòu)150家以上，全市“委托設(shè)計(jì)生產(chǎn)和自有品牌”產(chǎn)品出口占比達(dá)55%，實(shí)現(xiàn)向“微笑曲線”兩端的積極延伸，打造東莞本土自主品牌集群。

近日，包括京瓷美達(dá)辦公設(shè)備（東莞）有限公司在內(nèi)的69家加工貿(mào)易企業(yè)成為東莞首批加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型示范企業(yè)。回過頭看不難發(fā)現(xiàn)，這些轉(zhuǎn)型示范的崛起軌跡，始終有著政府扶持的身影。政府在幫助企業(yè)克服由于國際金融危機(jī)倒逼所帶來的外需持續(xù)低迷、企業(yè)綜合成本大幅提升等不利因素的疊加挑戰(zhàn)方面，做了大量工作。

　　事實(shí)證明，擁有自主品牌和設(shè)計(jì)、銷售渠道等核心競爭力的企業(yè)，反而在逆勢中走強(qiáng)。在各項(xiàng)創(chuàng)新政策的扶持下，加快創(chuàng)立自主品牌、提升產(chǎn)品科技含量等重要共識，在應(yīng)對挑戰(zhàn)中看到新機(jī)遇、開拓新市場正在逐步成為東莞加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的共同標(biāo)簽。

　　市場結(jié)構(gòu)由“依賴外銷”向“內(nèi)外并舉”轉(zhuǎn)變

　　國際金融危機(jī)后，隨著國外市場的持續(xù)低迷、訂單下滑，“內(nèi)銷”一詞開始頻繁掛在不少加工貿(mào)易企業(yè)主的嘴邊。2008年以來，東莞全市外資企業(yè)內(nèi)銷總額從1339.2億元增加到2479.2億元；企業(yè)內(nèi)銷占內(nèi)外銷總額的比重從26%提高到34%；新興市場出口占比從7.5%提高到10%。在守住外銷的同時(shí)，試水進(jìn)入內(nèi)銷市場，成為不少加工貿(mào)易企業(yè)謀求轉(zhuǎn)型升級的共同選擇。

　　“加工貿(mào)易企業(yè)從外銷轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)銷，最重要的是搭建平臺。”常禾電子副總經(jīng)理周艷紅在內(nèi)銷市場摸爬滾打數(shù)年發(fā)現(xiàn)，加工貿(mào)易企業(yè)在轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)銷過程中，往往面臨知名度不高、缺乏有效營銷渠道等挑戰(zhàn)，這個(gè)時(shí)候，企業(yè)最需要有公共服務(wù)平臺的牽線搭橋。

　　這一問題顯然已得到東莞政界的重視。近年來，東莞在幫助企業(yè)穩(wěn)定海外市場的同時(shí)，已將主要精力投入到通過搭建若干內(nèi)銷對接平臺協(xié)助企業(yè)拓展國內(nèi)市場，嘗試建立營銷網(wǎng)絡(luò)和自主品牌，從而達(dá)成政府增稅、地方增效、企業(yè)增利“一舉三得”。

　　例如，東莞率先在全省推行“內(nèi)銷集中申報(bào)”，并拿出3000萬元提供內(nèi)銷“集中擔(dān)保”，解決企業(yè)內(nèi)銷資金積壓問題。東莞還與香港貿(mào)發(fā)局合作，每年資助企業(yè)參加50多場國內(nèi)外大型展覽會，提供創(chuàng)建內(nèi)銷品牌輔導(dǎo)服務(wù)；并與沃爾瑪實(shí)施“出口企業(yè)內(nèi)銷輔導(dǎo)計(jì)劃”，連續(xù)兩年共組織東莞400多家加工貿(mào)易企業(yè)在北京、上海、南京、深圳、昆明、成都等國內(nèi)一線城市的30多家沃爾瑪購物廣場舉行“東莞外貿(mào)商品展銷周”，借助沃爾瑪?shù)匿N售渠道提升東莞外貿(mào)產(chǎn)品在國內(nèi)的知名度。

　　電子商務(wù)市場的開拓同樣獲得重視。目前，東莞已與阿里巴巴簽訂合作協(xié)議，在網(wǎng)上交易平臺設(shè)立“東莞制造”專區(qū)，資助超過3000家加工貿(mào)易企業(yè)利用阿里巴巴商務(wù)網(wǎng)開拓國內(nèi)市場。

　　2011年，東莞成功舉辦第二屆“臺博會”和承辦第三屆“外博會”。“臺博會”創(chuàng)造商機(jī)達(dá)20億元，“外博會”達(dá)成商貿(mào)項(xiàng)目5960宗，總金額577億元，其中東莞市外資企業(yè)成交額131.6億元，比上屆增長6.5%。東莞臺商集體打造的“大麥客”內(nèi)銷平臺，首家旗艦店也于2011年6月正式開業(yè)。

　　2011年，東莞全市外資企業(yè)國內(nèi)銷售2479.2億元，增長18.7%，占內(nèi)外銷總額的34%，推動市場結(jié)構(gòu)成功實(shí)現(xiàn)由“依賴外銷”向“內(nèi)外并舉”轉(zhuǎn)變。

　　高新項(xiàng)目助產(chǎn)業(yè)脫胎換骨

　　今年上半年，東莞在“三重建設(shè)”的強(qiáng)勢帶動下，經(jīng)濟(jì)增速在后半程有所提高，招商引資政策效果凸顯。其實(shí)，觀察數(shù)年來東莞加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的歷程不難發(fā)現(xiàn)，東莞在招商方面一直狠下工夫。

　　以設(shè)立在厚街的東莞三星視界有限公司為例，2010年，三星視界完成2000萬美元的增資，用于引進(jìn)新型產(chǎn)品AM-OLED；幾乎在同一時(shí)間，東莞開始實(shí)施一系列“扶優(yōu)扶強(qiáng)”政策；到了2012年上半年，厚街鎮(zhèn)僅靠三星視界一家產(chǎn)值的增長，就增加138.5億元的工業(yè)產(chǎn)值，占全鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值的39%。

　　三星視界這些重點(diǎn)企業(yè)的規(guī)模明顯增大，總部要素明顯增加，龍頭帶動效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，給正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛的東莞加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)注入了一劑興奮劑。

　　全市層面的數(shù)據(jù)顯示，2008年以來，東莞全市新簽、增資和實(shí)際到資超千萬美元項(xiàng)目449宗，千萬美元以上項(xiàng)目吸收外資77.3億美元，占吸收外資的36.6%；全市外資企業(yè)新增地區(qū)總部3個(gè)，新增擁有自主品牌的加工貿(mào)易企業(yè)632家；全市出口300強(qiáng)企業(yè)增資占全市的比重從10.6%提高到20.1%、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備金額占全市的比重從8.4%提高到16.9%。

　　大項(xiàng)目的引進(jìn)同樣離不開用地保障，2008年5月，廣東實(shí)施雙轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略，東莞因勢利導(dǎo)出臺擬轉(zhuǎn)出產(chǎn)業(yè)最低投資強(qiáng)度指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，提高電線電纜制造等13種產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目的行業(yè)準(zhǔn)入門檻，推動在東莞欠缺比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)向粵東西北地區(qū)轉(zhuǎn)移，為加工貿(mào)易企業(yè)成功轉(zhuǎn)型騰出發(fā)展空間。

　　東莞利用與省內(nèi)欠發(fā)達(dá)地區(qū)合建的9個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移園，加快建設(shè)莞韶和莞惠兩大省級產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移園區(qū)，定向有序轉(zhuǎn)移一些消耗資源多、附加值低的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，并加強(qiáng)轉(zhuǎn)移園與東莞產(chǎn)業(yè)的配套合作。

　　近年來，東莞市轉(zhuǎn)移到省內(nèi)各地的企業(yè)項(xiàng)目超過1500個(gè)。其中，東莞（韶關(guān)）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園已引進(jìn)投資項(xiàng)目198個(gè)，投資額137.6億元；東莞（惠州）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園已引進(jìn)投資項(xiàng)目21個(gè)，投資額37億多元。

　　東莞外經(jīng)部門透露，接下來，東莞將落實(shí)全市重大項(xiàng)目招商引資“1+5”政策體系，實(shí)施“攬?jiān)鹿こ獭保瑤�動加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展、結(jié)構(gòu)提升；并繼續(xù)赴日本、臺灣地區(qū)開展登門招商活動，動員企業(yè)海外總部將更多優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目投放到東莞。

　　政府方面還將開展“送服務(wù)上門”活動，引導(dǎo)和幫助優(yōu)勢企業(yè)加快增資擴(kuò)產(chǎn)和并購重組，增加企業(yè)總部要素，加快引進(jìn)一批上規(guī)模、上水平、產(chǎn)業(yè)帶動強(qiáng)的企業(yè)，盡快實(shí)現(xiàn)東莞產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“脫胎換骨”。

　　案例

　　鉅升電子：無人化車間的轉(zhuǎn)型密碼

　　今年7月，全省首條智能模具制造生產(chǎn)線在東莞鉅升塑膠電子制品有限公司（以下簡稱“鉅升”）正式啟用。省科技廳副廳長余鍵彼時(shí)感嘆，這正是轉(zhuǎn)型升級最迫切需要的一種生產(chǎn)方式，值得大力推廣。鉅升的無人化車間里，蘊(yùn)藏著這家傳統(tǒng)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型密碼。

　　鉅升成立于上世紀(jì)80年代中期，主要從事精密模具制造業(yè)務(wù)，員工最多時(shí)超過3000人。與東莞大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)類似，長期以來，鉅升依靠單一的國際貿(mào)易維系發(fā)展。

　　轉(zhuǎn)折點(diǎn)出現(xiàn)在那場波及至今的國際金融風(fēng)暴。彼時(shí)，大量加工貿(mào)易型企業(yè)頻頻倒閉，主營外貿(mào)的鉅升電子在業(yè)務(wù)上受到較大影響，鉅升開始試水國內(nèi)市場，在自主創(chuàng)新、自動化生產(chǎn)苦練內(nèi)功。

　　2011年，鉅升獲得授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利32項(xiàng)，另外還有發(fā)明專利申請3項(xiàng)。要知道，在此之前，鉅升甚至從來沒有申請過任何專利。

　　“這一切巨變都得益于企業(yè)敢于投入，大力引進(jìn)人才、更新設(shè)備。”據(jù)公司總經(jīng)理助理蔣仕元介紹，鉅升在做國內(nèi)市場時(shí)發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)客戶很看重企業(yè)的資質(zhì)、專利。每到這個(gè)時(shí)候，他們就兩眼一抹黑。

　　兩年前，鉅升開始在公司內(nèi)部組建一個(gè)專門與政府有關(guān)部門對接聯(lián)絡(luò)的小組，積極參與政府主導(dǎo)的建設(shè)科技創(chuàng)新服務(wù)平臺的各項(xiàng)工作；隨后大手筆投入成立研發(fā)部，通過各種渠道，積極引進(jìn)、培養(yǎng)科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。

　　對自主創(chuàng)新的專注給鉅升帶來的效益是顯而易見的。以全省首條智能模具制造生產(chǎn)線的出現(xiàn)為例，其中的絕大多數(shù)技術(shù)來自鉅升與國內(nèi)大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研合作成果。

　　2011年，鉅升決定斥資2億元，與香港理工大學(xué)、華南理工大學(xué)多所高校合作研發(fā)，建設(shè)一個(gè)全自動化、信息化、智能控制綠色制造的模具車間，分3年3期完成。與此同時(shí)，鉅升投入超過2000萬元導(dǎo)入世界頂尖信息系統(tǒng)SAP和PQ manager車間管理系統(tǒng)，最大限度地優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程。

　　生產(chǎn)設(shè)備有效利用率提高15%，平均交貨期縮短20%至50%，用工量減少50%，產(chǎn)品累計(jì)不良率由15%降到7%以下……一系列數(shù)據(jù)顯示，無人化車間投入使用后，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品也逐步實(shí)現(xiàn)高端化。鉅升憑借對智能自動化生產(chǎn)及自主創(chuàng)新研發(fā)的大手筆投入，一改以往人們對模具行業(yè)勞動密集、自主產(chǎn)權(quán)薄弱的刻板印象。記者 黃少宏