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　　一、項目概述　　本項目采用直拉法生長太陽能級單晶硅棒，屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目，可有效改善我國太陽能級單晶硅材料供不應(yīng)求的現(xiàn)狀。由于產(chǎn)品生產(chǎn)難度高、技術(shù)門檻高、終端需求急劇上升，未來數(shù)年都處在供不應(yīng)求的狀態(tài)，前景非常看好！
　　本項目總投資2000萬元，其中固定資產(chǎn)投資1400萬元。預(yù)計年產(chǎn)能可達(dá)60噸以上。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)完全可以滿足商用太陽能電池級單晶硅的技術(shù)要求，具有較強(qiáng)的國內(nèi)市場競爭力。
　　本項目建設(shè)期約6個月，投資回報期約2.43年。
　　二、國際市場分析
　　世界太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)和市場在嚴(yán)峻的能源替代形勢和人類生態(tài)環(huán)境惡化(地球變暖)的壓力下，在持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步和逐步完善的法規(guī)政策的強(qiáng)力推動下成為20世紀(jì)80年代后世界上增長最快的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。
　　光伏發(fā)電的前景已經(jīng)被越來越多的國家和金融界所認(rèn)知，為了在太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)占據(jù)重要的地位，世界主要發(fā)達(dá)國家都分別通過補(bǔ)貼電價、規(guī)定電網(wǎng)企業(yè)收購比例等法規(guī)和政策強(qiáng)力推動光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
　　目前，太陽能電池的主流產(chǎn)品為硅基產(chǎn)品，主要是單晶硅和多晶硅太陽能電池，2005年晶體硅太陽電池占據(jù)了市場份額的95%，預(yù)計2010年年產(chǎn)將達(dá)到8-9GWp，占全球的80-90%。專家預(yù)測表明，在未來的幾十年里，晶體硅太陽電池仍將占據(jù)太陽電池的主導(dǎo)地位。因此，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展勢必將給太陽能級單晶硅材料勢帶來廣闊的市場空間與發(fā)展前景
　　自1990年開始，隨著各國對可再生能源的重視和太陽能電池轉(zhuǎn)換效率不斷提高而使成本不斷降低，太陽能電池產(chǎn)量快速增長。
    世界主要太陽能電池硅材料生產(chǎn)廠商主要集中在美、日等國，他們單晶硅生產(chǎn)所采用的工藝技術(shù)為直拉法，所使用的硅單晶爐主要生長廠商為美國Kayex公司和德國CGS公司。而單晶硅主要生產(chǎn)基地在中國，所使用單晶爐主要由北京京儀集團(tuán)和西安理工大學(xué)生產(chǎn)。
　　三、國內(nèi)市場分析
　　我國煤炭、石油、天然氣等一次能源的儲量遠(yuǎn)低于世界的平均水平，可再生能源的替代形勢比其它國家要更嚴(yán)峻、更緊迫，發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)更具有重要的現(xiàn)實意義。因此，我國政府對太陽能光伏產(chǎn)業(yè)給予了高度的重視與支持。
　　1996年9月，“世界太陽能高峰會議”提出了在全球無電地區(qū)推行“光電工程”的倡議時，我國政府立即作出積極響應(yīng)，制定實施“中國光明工程“的計劃。2005年3月，中華人民共和國主席令33號正式頒布了《中華人民共和國可再生能源法》，已于2006年正式實施執(zhí)行，該政策規(guī)定了一系列國家鼓勵發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的措施。此外，國家首次在“十一五”(2006-2010)計劃中和中長遠(yuǎn)規(guī)劃中包含了可再生能源發(fā)電的規(guī)劃目標(biāo)。這對我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將起到指導(dǎo)和推動作用，也給太陽能級單晶硅產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的市場空間。
　　由于我國太陽能電池總量中單晶硅太陽能電池的比例仍占70%以上，因此，我國太陽能電池用硅單晶在近幾年有迅猛的發(fā)展。下表所示為2001-2006年我國太陽能級硅單晶生產(chǎn)狀況。　　表4：2001-2006年我國太陽能級硅單晶生產(chǎn)狀況
    我國單晶體硅材料產(chǎn)業(yè)有以下幾個特點：
　　1、發(fā)展迅速，近幾年的年平均增長率超過70%。
　　2、對原材料的依存度高。由于國內(nèi)無法提供多晶硅原材料，因此企業(yè)原料基本依賴進(jìn)口；國際市場多晶硅原料的緊缺和漲價影響了國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，部分企業(yè)開工不足。
　　3、單晶硅拉制的技術(shù)比較成熟，產(chǎn)品質(zhì)量不遜于國外。
　　4、單晶硅材料的生產(chǎn)占主導(dǎo)，主要原因是單晶爐已實現(xiàn)國產(chǎn)化，價格低廉。拉單晶投資少，建設(shè)周期短，資金回收快。
　　四、項目計劃　　本項目建設(shè)期6個月，項目達(dá)產(chǎn)后可達(dá)到年產(chǎn)60噸太陽能級單晶硅棒的生產(chǎn)能力，年銷售收入可達(dá)15600萬元。
　　本項目達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，投資利潤率為78.66%，銷售利潤率為13.4%，投資回收期2.43年，邊際貢獻(xiàn)率21%。

    目前我國每年生產(chǎn)的單晶硅出口量占40-50%。從經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)實際需要看，只要工藝可行，硅片直徑越大，越能滿足市場需要。隨著國家經(jīng)濟(jì)實力的發(fā)展，如舊電網(wǎng)的改造，新電網(wǎng)的建設(shè)，電力機(jī)車的提速等基礎(chǔ)設(shè)施投資將會加大力度，與之相應(yīng)的電力電子元件及裝置需求將有一個大幅度增長，多晶硅、單晶硅市場前景廣闊。多晶硅是生產(chǎn)單晶硅的唯一原料，而單晶硅又是集成電路（電腦芯片）基礎(chǔ)材料。隨著電子信息時代的到來，世界硅材料市場年均增長速度在16%以上，未來15年，中國將成為世界第三大芯片市場。據(jù)預(yù)測，按國內(nèi)單晶硅生產(chǎn)的需求計算，2000年國內(nèi)多晶硅需求量為750噸，缺口約為700噸，到2010年國內(nèi)多晶硅需求將達(dá)1300噸，如果沒有新建的多晶硅企業(yè)，需求缺口將更加巨大。
　　目前國內(nèi)生產(chǎn)單晶硅的廠家主要分布在四川、河南、北京、上海等地，但這些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品多為低檔產(chǎn)品。生產(chǎn)多晶硅的只有四川峨眉.雅安.河南洛陽幾家。高檔的單晶硅、多晶硅主要依靠進(jìn)口。五、項目建設(shè)及運(yùn)營條件
    1.產(chǎn)品生產(chǎn)特點　　高電耗，其生產(chǎn)過程中電價占整個成本的30%左右；
　　高技術(shù)，國內(nèi)外技術(shù)差別較大，目前國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)還比較落后，如果依靠國外先進(jìn)技術(shù)建本項目，能夠降低成本，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。高回報，因需要單晶硅、多晶硅的領(lǐng)域越來越寬廣，全球?qū)Ξa(chǎn)品的需求量也越來越大，因此該產(chǎn)品市場前景較好，高檔多晶硅的價格行情看漲
。　2.建設(shè)方案鑒于上述產(chǎn)品生產(chǎn)特點，本項目的建設(shè)方案是依托本地區(qū)硅資源，利用國外先進(jìn)技術(shù)，在雅安市建設(shè)年產(chǎn)/噸高檔單晶硅也可附加多晶硅生產(chǎn)線。